【故障排除】液压缸不可动

液压缸作为一种通用型工业设备，故障问题无可制止，其中液压缸不可动这一情况时有爆发，其故障诊断的依据包括压力油是否进入缸内、缸内油液是否有足够压力以及缸内是否压力过载等几点。

液压缸，是一种将液压能转化为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件，其具备结构简单、事情可靠、无传动间隙与运动平稳等特点，在种种机械的液压系统中都获得广泛应用。

作为一种通用型工业设备，使用阶段难免会泛起故障问题，严重时可能直接导致设备�；�，所以其故障的日常诊断与维护都很是重要。一般而言，液压缸的故障可归纳为液压缸误行动、无力推动负载以及活塞滑移或爬行等。

从实质出发，导致液压缸易出故障的主要零件包括油缸、活塞杆、缸体、导向套、活塞与活塞杆密封等，主要部位可归纳为四大类：第一，活塞与活塞杆配合免得磨损拉伤；第二，活塞杆和导向套配合面的磨损拉伤；第三，活塞密封破损；第四，其他密封破损等。

液压行业所共识的是，液压缸无行动应该是最为普遍的故障情况之一，当这一问题泛起时，作为操作者的我们究竟该如何诊断并排除其故障的泉源呢？我们可以先从以下三点入手：

①事情状态下，检查是否有压力油进入液压缸内，若无压力油进入液压缸，其原因与排查要领如下：

a、液压缸装置前的换向阀未实时换向，无压力油进入液压缸时检查换向阀未换向的基础原因并加以排除；

b、系统未供油，检查液压泵和主要液压阀的故障原因并加以排除。

②若有油液进入缸内，则检查进入缸内的油液是否有足够的压力。

a、系统若故障，主要是因为泵或溢流阀保存故障问题，应实时检查泵或溢流阀的故障情况并加以排除；

b、内部泄露严重，活塞与活塞杆松脱，密封件损坏严重，此时应紧固活塞与活塞杆并实时更换密封件；

c、因压力调理阀有故障，系统调定压力过低时要排除压力阀故障，并重新调解压力，直至可抵达所要求的数值。若有须要，应重新核算事情压力，更换数值可再上调的优质调压元件；

d、活塞上的密封圈泛起漏装或严重损坏问题、缸体孔拉有较深沟槽及活塞杆上锁定活塞的螺母泛起松脱问题时，造成液压缸进回油腔严重导通串腔时，元件便无法在正常运动，此时应接纳更换活塞上的密封圈和其他修理步伐。

③有油进入，压力也满足要求，但负载相对过大，导致液压缸推不动，仍无法行动。针对这一情况，应从几个方面逐一排查：

a、检查负载是否过大（比预定值要大），特别需要检查是否是液压缸装置欠好造成的附加负载过大，宜对液压缸予以校正并正确装置；

b、检查液压缸与负载的连接是否正确，当负载的连接方法不正确时，可能造成缸体移动是泛起别劲现象，此时可改刚性牢固连接为运动枢纽时连接或球头连接，且该面最好是为球形面；

c、液压缸结构上保存问题时，如活塞端面与缸筒端面紧密贴合，启动时活塞蒙受力的面积不敷，所以无法推动负载，又或是缓冲装置的缸筒上单向阀回路被活塞梗塞，针对具体情况划分处理；

d、液压缸装配不良（如活塞杆、活塞和缸盖之间同轴度差，液压缸与事情台平行度差，导向套与活塞杆配合间隙过小等）导致活塞杆移动别劲，憋住无法移动；、

e、液压回路所引起的原因，主要是液压缸背压腔油液未与油箱相通，连通回油的换向阀未有行动，截止阀未翻开、节流阀被关闭等，从而造成回油受阻，这种可视具体问题处理；、

f、有脏物进入滑动部位使得缸体滑动部位被卡住无法转动，此时应尽快对该部位予以清洗；

g、活塞杆上镀的硬铬因脱落而卡住活塞杆，此时需立即�；�，以免积瘤聚集，届时或将越发棘手。

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